
Miksi valita meidät ?
Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. on perustettu vuonna 2021 ja rekisteröity Dalianin teknillisen yliopiston Industrial Incubation Base -tukiasemaan. Tehdessään yhteistyötä HIT:n ja Dalianin teknillisen yliopiston lämpövoimaosastojen, ympäristöosastojen, mekaanisten osastojen, epäorgaanisten materiaalien ja muiden tieteenalojen kanssa yritys keskittyy pienten kaupunkijätteiden polttotekniikoiden suunnitteluun ja kehittämiseen. Keskittyminen teknologioiden, kuten uunikaarien, modulaarisen kokoonpanon sekä pölyn vähentämiseen ja dioksiinin poistoon uunin sisällä, soveltamiseen jätteen täydellisen palamisen varmistamiseksi.
Tuotteen kuvaus

Tenorin pienjätteenpolttojärjestelmän ovat kehittäneet Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. ja Dalianin teknillisen yliopiston tutkimusryhmä. WTE-polttojärjestelmä, mukaan lukien suppilo, syöttökone, polttouuni, porrasarina, tuhkasäiliö, kuonanpoistojärjestelmä, kuljetuslentokone ja polttokammio, joka soveltuu päivittäiseen kapasiteettiin 50-250 tonnia/d pienten kotitalousjätteiden polttoprojekteja.
Tuotteen parametrit
|
Mittakaava (t/d) |
Uunien lukumäärä |
Laitteen kokonaiskorkeus (m) |
Lattiatila (m2) |
Päästöstandardi |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Saastumisenhallintastandardit kotitalousjätteenpoltto express (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Päävarusteet

Ruokintajärjestelmä
Syöttöjärjestelmä koostuu suppilosta ja syöttölaitteesta, ja suppilon sisään on järjestetty portti. Portti ei ainoastaan takaa tiivistystä, vaan ottaa huomioon myös "roskasillan" rikkomisen, ja "silta" murtuu portin liikkeen läpi, kun roskat tukkeutuvat. Sylinteriä ja porttia ohjaa hydrosylinteri, ja syöttölaite voi säätää syöttönopeutta polttouunin kuormituksen mukaan.
Palo arina
Tenorin kompaktissa yhdyskuntajätteenpolttolaitoksessa on porrasvaakasuuntainen edestakaisin liikkuva arina (jätteet energiajärjestelmään siirtämällä arinapolttolaitos), arina on jaettu kolmeen kuivaus-, poltto- ja polttoalueeseen, ja kunkin arinan välinen korkeusero on asetettu, roskat hajoaa putoamisen jälkeen, ja roskat työnnetään liikkumaan välttäen samalla roskien kasautumisen epätäydellistä palamista. Edestakaisin liikkuvaa arinaa käyttää hydrosylinteri, arinan kolmea osaa voidaan ohjata itsenäisesti ja arinan liikejaksoa voidaan säätää uunin palamistilan mukaan. Arina on valmistettu lämmönkestävästä valuteräksestä, jolla on hyvät kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys.



Arina edut:
Korkea hyötysuhde vakaa palaminen:
Roskat palavat täysin, lämpösyttymisaste on alhainen, Laitteiston suorituskyky: Arinalla on hyvä kulutuskestävyys, korkea lämpötilan- ja korroosionkestävyys, alhainen vaurioitumisaste, alhainen vaihtotaajuus ja alhaiset ylläpitokustannukset. Huokoset ja raot on sovitettu yhteen ilman sisääntulo, ja yleinen ilmantulovaikutus on tasaisempi, mikä edistää tasaista palamista ja vakaata palamista.

Polttolaitos
Arinan yläpuolella oleva palotila koostuu etu- ja takakaareista sekä sivuseinistä. Uunin seinät on rakennettu lämpöeristeestä puuvillasta, valumateriaalista ja tulenkestävästä tiilestä. Perinteisen polttouunirakenteen pohjalta etu- ja takakaaren rakennetta säädetään tehostamaan etu- ja takakaaren lämpösäteilyä materiaalikerrokseen ja jätteen kuivumis- ja syttymisprosessia nopeutetaan.
Toisiopolttokammio on sijoitettu vaakasuoraan perinteiseen pystyhormiin verrattuna, mikä pienentää polttojärjestelmän kokonaiskorkeutta ja alentaa rakennuskustannuksia. Samanaikaisesti toissijaisen polttokammion pää omaksuu spiraalierotusrakenteen ja Tesla-venttiilin periaatteen, joka lähettää 90 % savukaasussa olevasta lentotuhkasta takaisin ensisijaiseen polttokammioon ja menee yhdessä märän kuonanpoistokoneeseen. tuhkan kanssa. Vähennä tehokkaasti lentotuhkan pitoisuutta polttouunin poistoaukon savukaasussa ja alenna jälkikäsittelyn kustannuksia.
Kiinteän jätteen polttolaitoksen prosessivirta
Mikä on kiinteän jätteen polttolaitoksen prosessivirtaus?
Uunissa olevien jätteiden jälkeen kolme osaa: poltto, kuivaus ja polttaminen suoritetaan tietyssä lämpötilassa ja paineessa. Jätteiden uuniin viemisen jälkeen kolme osaa ovat: poltto, kuivaus ja polttaminen paineen ja lämpötilan alaisena.
Jätteiden poltosta syntyvä tuhka pumpataan kuonasäiliön kautta märkäkuonakoneeseen ja loput kuonakuoppaan. Vaakasuora tuhkavuodon kuljetin kiinnitetään ilmakammion alle, jonka jälkeen pienet määrät arinoiden alla olevaa kuonaa ja tuhkaa lähetetään koneeseen, joka poistaa kostean kuonan.
Polttosavukaasut tulevat kurkun kautta toiseen polttokammioon. Sitten kurkkuun lisätään toissijaista ilmaa uunin lämpötilan säätämiseksi, täydellisen palamisen varmistamiseksi ja typpidioksidien tuotannon säätelemiseksi.
On mahdollista valita kuuman veden, höyryn tai sähkön tuotannon välillä projektin koon ja kustannushyötyjen mukaan. Savukaasujen happamuudenpoisto tehdään sen jälkeen, kun se on jäähdytetty lämmönsiirrolla.
Prosessin ominaisuudet
- Helppo asennus, yksinkertainen rakenne;
- Automatisoida kaikki laitteet; vähentää uunin henkilökunnan työmäärää
- Rakennuskustannukset ovat alhaiset ja rakennusten kokonaiskorkeus pieni.
- Toissijaisissa polttokammioissa on spiraalimainen pölynpoistorakenne Tesla-venttiilillä lentotuhkapitoisuuden vähentämiseksi, pölynpoistokustannusten alentamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
- Lämmön palaminen vähenee alle 5 %.
- Epäpuhtauspäästöt täyttävät standardit.
- Avaimet käteen - avaimet käteen -ehdotus, räätälöidyt täydelliset ehdotukset ja WTE-laitteet.
Jäteenergiaksi -projektin näyttö


jätteenpolttolaitos 50 t/d


Jätehuollon etu
MSW-polttolaitos voi tuottaa höyryä, kuumaa vettä ja sähköä, kestävää sähköä pienjätteenpoltosta.
missä on hakemus?
Kylä, kaupungit ja kunnat, hallitus, voimalaitos.
FAQ
K: Mitä on kiinteän jätteen poltto?
K: Miten kiinteän jätteen poltto tuottaa sähköä?
K: Mikä on kiinteän jätteen polton toimintaperiaate?
K: Mikä kiinteä jäte soveltuu poltettavaksi?





