Mitä on MSW:n poltto?
Meillä on edistynyt tuotanto- ja jalostustekniikka, ammattitaitoinen suunnittelutiimi, täydellinen laadunvarmistusjärjestelmä, olemme saaneet ympäristöstandardit ja kansalliset lisenssisertifikaatit ja pystymme käsittelemään ongelmia tehokkaasti ja oikea-aikaisesti.


Miksi valita meidät ?
Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. on perustettu vuonna 2021 ja rekisteröity Dalianin teknillisen yliopiston Industrial Incubation Base -tukiasemaan. Tehdessään yhteistyötä HIT:n ja Dalianin teknillisen yliopiston lämpövoimaosastojen, ympäristöosastojen, mekaanisten osastojen, epäorgaanisten materiaalien ja muiden tieteenalojen kanssa yritys keskittyy kokonaisten pienten kaupunkijätteiden polttotekniikoiden suunnitteluun ja kehittämiseen; Keskittyminen teknologioiden, kuten uunikaarien, modulaarisen kokoonpanon sekä pölyn vähentämiseen ja dioksiinin poistoon uunin sisällä, soveltamiseen jätteen täydellisen palamisen varmistamiseksi.
Tuotteen kuvaus

Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. kehitti pienen jätteenpolttoyksikön Dalianin teknillisen yliopiston tutkimusryhmän kanssa. WTE-polttojärjestelmiä ovat suppilot, syöttökoneet, polttolämmittimet, porrasritilät, tuhkasäiliöt, kuonanpoistojärjestelmät, kuljetuskoneet, polttokammiot ja kuljetuskoneet.
Tuotteen parametrit
|
Mittakaava (t/d) |
Uunien lukumäärä |
Laitteen kokonaiskorkeus (m) |
Lattiatila (m2) |
Päästöstandardi |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Saastumisenhallintastandardit kotitalousjätteenpoltto express (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Päävarusteet

Ruokintajärjestelmä
Syöttöjärjestelmä koostuu suppilosta ja syöttölaitteesta, ja suppilon sisään on järjestetty portti. Portti ei ainoastaan takaa tiivistystä, vaan ottaa huomioon myös "roskasillan" rikkomisen, ja "silta" murtuu portin liikkeen läpi, kun roskat tukkeutuvat. Sylinteriä ja porttia ohjaa hydrosylinteri, ja syöttölaite voi säätää syöttönopeutta polttouunin kuormituksen mukaan.
Palo arina
Tenorin kompaktissa yhdyskuntajätteenpolttolaitoksessa on porrasvaakasuuntainen edestakaisin liikkuva arina (jätteet energiajärjestelmään siirtämällä arinapolttolaitos), arina on jaettu kolmeen kuivaus-, poltto- ja polttoalueeseen, ja kunkin arinan välinen korkeusero on asetettu, roskat hajoaa putoamisen jälkeen, ja roskat työnnetään liikkumaan välttäen samalla roskien kasautumisen epätäydellistä palamista. Edestakaisin liikkuvaa arinaa käyttää hydrosylinteri, arinan kolmea osaa voidaan ohjata itsenäisesti ja arinan liikejaksoa voidaan säätää uunin palamistilan mukaan. Arina on valmistettu lämmönkestävästä valuteräksestä, jolla on hyvät kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys.



Arina edut:
Korkea hyötysuhde vakaa palaminen:
Roskat palavat täysin, lämpösyttymisaste on alhainen, Laitteiston suorituskyky: Arinalla on hyvä kulutuskestävyys, korkea lämpötilan- ja korroosionkestävyys, alhainen vaurioitumisaste, alhainen vaihtotaajuus ja alhaiset ylläpitokustannukset. Huokoset ja raot on sovitettu yhteen ilman sisääntulo, ja yleinen ilmantulovaikutus on tasaisempi, mikä edistää tasaista palamista ja vakaata palamista.

Polttolaitos
Arinan yläpuolella oleva palotila koostuu etu- ja takakaareista sekä sivuseinistä. Uunin seinät on rakennettu lämpöeristeestä puuvillasta, valumateriaalista ja tulenkestävästä tiilestä. Perinteisen polttouunirakenteen pohjalta etu- ja takakaaren rakennetta säädetään tehostamaan etu- ja takakaaren lämpösäteilyä materiaalikerrokseen ja jätteen kuivumis- ja syttymisprosessia nopeutetaan.
Toisiopolttokammio on sijoitettu vaakasuoraan perinteiseen pystyhormiin verrattuna, mikä pienentää polttojärjestelmän kokonaiskorkeutta ja alentaa rakennuskustannuksia. Samanaikaisesti toissijaisen polttokammion pää omaksuu spiraalierotusrakenteen ja Tesla-venttiilin periaatteen, joka lähettää 90 % savukaasussa olevasta lentotuhkasta takaisin ensisijaiseen polttokammioon ja menee yhdessä märän kuonanpoistokoneeseen. tuhkan kanssa. Vähennä tehokkaasti lentotuhkan pitoisuutta polttouunin poistoaukon savukaasussa ja alenna jälkikäsittelyn kustannuksia.
Kiinteän jätteen polttolaitoksen prosessivirta

Mikä on prosessin kulku?
Jälkeen roskat uuniin arinan kolmen osan läpi: kuivaus, polttaminen, palaminen tietyllä paineella ja lämpötilalla. Roskat työnnetään uuniin kolmessa osassa: kuivaamalla, polttamalla ja polttamalla tietyssä lämpötilassa ja paineessa.
Täydellisen palamisen tuottama tuhka tulee märän kuonanpoistojärjestelmän ämpäriin ja laskeutuu sitten kuona-astiaan. Ilmakammion alla on vaakasuora tuhkan vuotokuljetin. Pieni määrä tuhkaa ja arinan alla olevaa kuonaa lähetetään märkäpoistokoneeseen.
Kurkun kautta palamisen aikana syntyvät savukaasut johdetaan toisiopolttokammioon. Polttokammioon lisätty toisioilma auttaa säätämään uunin lämpötiloja, hallitsemaan typen oksidien tuotantoa ja varmistamaan täydellisen palamisen.
Toissijaisen polttokammion lämpötila on välillä 850-1050. Toisen polttokammion jälkeen savukaasut jäävät kammioon vähintään 2 sekuntia. Lämmönsiirron jälkeen jäähtyneet savukaasut poistetaan happamuudenpoistolla.
Prosessin ominaisuudet
- Helppo asennus, yksinkertainen rakenne;
- Automatisoida kaikki laitteet; vähentää uunin henkilökunnan työmäärää
- Rakennuskustannukset ovat alhaiset ja rakennusten kokonaiskorkeus pieni.
- Toissijaisissa polttokammioissa on spiraalimainen pölynpoistorakenne Tesla-venttiilillä lentotuhkapitoisuuden vähentämiseksi, pölynpoistokustannusten alentamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
- Lämmön palaminen vähenee alle 5 %.
- Epäpuhtauspäästöt täyttävät standardit.
- Avaimet käteen - avaimet käteen -ehdotus, räätälöidyt täydelliset ehdotukset ja WTE-laitteet.
Jäteenergiaksi -projektin näyttö


jätteenpolttolaitos 50 t/d


Jätehuollon etu
MSW-polttolaitos voi tuottaa höyryä, kuumaa vettä ja sähköä, kestävää sähköä pienjätteenpoltosta.
missä on hakemus?
Kylä, kaupungit ja kunnat, hallitus, voimalaitos.




Onko sinulla kysyttävää?

Mitä on kiinteän yhdyskuntajätteen polttokäsittely?
Poltto on jätteiden energiaksi käsittelyprosessi, jolla vähennetään kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW) ja vaarallisten jätteiden määrää. Prosessi sisältää jätemateriaalien polton korkeissa lämpötiloissa erityisesti suunnitelluissa uuneissa, joita kutsutaan polttolaitoksiksi. Polton aikana orgaaninen aines hapettuu ja muuttuu hiilidioksidiksi, vesihöyryksi ja muiksi kaasuiksi, kun taas epäorgaaniset materiaalit, kuten metallit, pelkistyvät tuhkamuotoon.
Polttoprosessissa syntyvästä lämmöstä voidaan tuottaa höyryä, jota voidaan sitten käyttää sähkön tuottamiseen tai rakennusten lämmitykseen. Poltettaessa syntyvä tuhka voidaan käsitellä ja kierrättää rakennusmateriaaleiksi tai hävittää turvallisesti kaatopaikoille.
Poltto on tehokas tapa vähentää yhdyskuntajätteen määrää jopa 90 % ja eliminoida mahdollisesti vaaralliset materiaalit. Se tuottaa kuitenkin myös ilman epäpuhtauksia, kuten hiukkasia, dioksiineja, furaaneja ja raskasmetalleja, jotka vaativat kehittyneitä päästöjenhallintatekniikoita täyttääkseen säädösstandardit. Lisäksi prosessi vaatii huomattavaa energiapanosta, eikä se välttämättä ole taloudellisesti kannattavaa kaikentyyppisille jätetyypeille.
Mitä etuja yhdyskuntajätteen poltosta on?
MSW-poltolla on useita etuja, mukaan lukien:
1. Tilavuuden vähentäminen: Poltto vähentää merkittävästi yhdyskuntajätteen määrää, mikä tekee jäljellä olevan tuhkan hävittämisestä kaatopaikoille helpompaa ja kustannustehokkaampaa.
2. Energian talteenotto: Polton aikana syntyvästä lämmöstä voidaan tuottaa höyryä, jota voidaan sitten käyttää sähkön tuottamiseen tai rakennusten lämmitykseen. Tämä auttaa vähentämään riippuvuutta fossiilisista polttoaineista ja alentamaan kasvihuonekaasupäästöjä.
3. Tehokas loppusijoitus: Poltto on nopea ja tehokas tapa hävittää yhdyskuntajätteet erityisesti tiheästi asutuilla alueilla, joilla kaatopaikkatilaa on rajoitetusti.
4. Tautien torjunta: Polttaminen tappaa yhdyskuntajätteessä olevat bakteerit ja virukset, mikä vähentää taudin leviämisriskiä.
5. Ympäristöhyödyt: Poltto vähentää kaatopaikoille menevän jätteen määrää, mikä voi auttaa estämään pohjaveden saastumista ja vähentämään hajoavan jätteen kasvihuonekaasupäästöjä.
6. Monipuolisuus: Poltolla voidaan käsitellä monenlaisia jätemateriaaleja, mukaan lukien vaaralliset ja tavanomaiset jätteet, mikä tekee siitä monipuolisen jätehuoltoratkaisun.
Mitkä ovat kolme polttotyyppiä?
Polttoa on kolme päätyyppiä: massapoltto, modulaarinen poltto ja kiertouunipoltto.
1. Massapoltto: Tämä on yleisin polttotyyppi, jossa jätettä poltetaan suurissa uuneissa korkeissa lämpötiloissa (tyypillisesti välillä 850-1650 astetta). Polttoprosessissa syntyvästä lämmöstä tuotetaan höyryä, jota voidaan käyttää sähköntuotantoon tai lämmitykseen.
2. Modulaarinen poltto: Tämäntyyppinen poltto on samanlainen kuin massapoltto, mutta siinä käytetään pienempiä, modulaarisia yksiköitä, jotka voidaan helposti kuljettaa ja koota paikan päällä. Näitä yksiköitä käytetään tyypillisesti pienempien jätteiden hävittämiseen tai tilapäisiin jätteenkäsittelytarpeisiin, kuten katastrofiavun aikana.
3. Pyörivä polttouuni: Tämän tyyppinen poltto sisältää jätteen syöttämisen pyörivään sylinteriin (uuniin), joka kuumennetaan ulkopuolelta. Jäte siirtyy vähitellen uunin läpi pyörittämällä ja altistuu korkeille lämpötiloille, jolloin se kuivuu, pyrolysoituu ja lopulta palaa. Tätä menetelmää käytetään usein vaarallisten jätteiden polttamiseen, koska sillä voidaan käsitellä monenlaisia jätetyyppejä ja sillä voidaan saavuttaa erittäin korkea hävitystehokkuus.





